Tradition, die verpflichtet.

Anfang des Jahres erhielten wir von unserem Kunden b.offshore GmbH den Auftrag, 80 Bausätze für Rahmen von Photovoltaik-Anlagen sowie einen Prototypen zum Testbetrieb zu fertigen. Mit den, in den Rahmen verbauten Photovoltaik-Anlagen wird in einem Windpark in Taiwan während der Installationsphase die Stromversorgung sichergestellt.   Anfang Januar bekamen wir die Entwicklungs- und Konstruktionsdaten unseren Kunden. Danach ging es für verschiedenste Mitarbeiter und Mitarbeiterinnen bei Fechner Stahl- und Metallbau an die Umsetzung. Zunächst  wurden die Fertigungszeichnungen erstellt, nach denen bereits Ende Januar der Prototyp gebaut und anschließend in Bremerhaven erfolgreich getestet wurde. Daraufhin konnte mit der Serienfertigung durch unsere Schweißer, Zerspaner und Schlosser begonnen werden. Gefertigt wurden die Teile unter anderem im Zweischichtbetrieb an unserer Voortman V600 Trägerbohranlage und an der Doppelgehrungssäge. Außerdem waren in mehreren unterschiedlichen Hallen diverse Mitarbeiter an diesem Projekt beteiligt.

Komfortabler, Umweltfreundlicher, Sicherer

Wir haben unseren Fuhrpark um einen IVECO Daily aufgestockt. 30% mehr Zuladung als sein Vorgänger bei gleicher Laderaumgröße, eine Luftfederung und die aktuellste Motorengeneration zeichnen den Daily aus. Dieser mit der neusten Technik ausgestattete LKW liefert bereits seit einiger Zeit die Waren unserer Kunden aus.

Für einen unserer aktuellen Kunden waren das präzise Arbeiten und die exakte Ausführung seines Auftrags besonders wichtig, da die Bauteile in eine Testanlage für Windenergie verbaut werden. Kein Problem für unser Hochleistungs - CNC Bohrwerk von Voortmann. Die 6400 massiven Bohrungen auf nur 40 m Länge bei 15 mm Wandung wurden im Handumdrehen von unseren Mitarbeitern ausgeführt. Anschließend wurden die Träger entsprechend lackiert und sind nun für die Montage bereit.

DIN EN ISO 1090 1-3 EXC4,

SCC** und  DIN EN ISO 9001:2015

Bereits im Mai diesen Jahres fand das großes Audit in den Bereichen Schweißen, Arbeitssicherheit, Gesundheits-/Umweltschutz sowie Qualitätsmanagement statt. Natürlich haben wir die hohen an uns gestellten Anforderungen erfüllt und verfügen über alle relevanten Zertifikate in der aktuellsten Form (Siehe Zertifikate) Ein besonderes Augenmerk legen die Prüfer dabei stets auf das Schweißzertifikat, da besonders in diesem Arbeitsfeld ein präzises Arbeiten auf höchstem Niveau von allen Schweißern, Schweißfachmännern und Schweißfachingenieuren gefordert wird.

Die Nordwest-Zeitung hat unseren Geschäftsführer Jan Fechner sowie die Kolleginnen aus dem Qualitätsmanagement und Personalbereich zum Thema Fachkräfte interviewt und dazu einen Text in der Ausgabe vom 14.08.2019 veröffentlicht. Hier der Link.

Ein Dank an die Mitarbeiter Bereits vor 135 Jahren legte Otto Fechner mit seiner Schmiede in Blexen den Grundstein für unser heutiges Unternehmen. Vieles hat sich verändert mit der Zeit. Der Einsatz modernster Maschinen, ständig wechselnde Anforderungen, Kunden im In- und Ausland und ständiger Wachstum sind Themen die uns heute beschäftigen. Einiges ist aber auch genau wie Früher - ohne motivierte, fleißge und anpackende Mitarbeiter funktioniert ein Unternehmen nicht.

„Während meines Praktikums habe ich den Beruf des Metallbauers kennengelernt und mir war sofort klar, dass ich diesen Beruf hier gerne lernen möchte.“ Sagt Nico Berger, einer der neuen Azubis bei Fechner Stahl- und Metallbau. Genau wie er, haben auch die anderen beiden Neuzugänge Nico Kohrt und Lennart Rohde bereits ein Praktikum absolviert und den Lehrberuf des Metallbauers näher betrachtet. Alle drei wurden gemeinsam mit Tom Wache, der ein Einjähriges Praktikum beginnt, vom Geschäftsführer Claas Laverentz und der Personalerin Lilli Pauls begrüßt, durch den Betrieb geführt und natürlich in Fechner-Arbeitskleidung eingekleidet.

Britta hat es geschafft.

Britta Pauls arbeitet seit 2016 als Konstrukteurin und Projektleiterin bei der Fechner Stahl- und Metallbau GmbH. Nun hat sie bei der SLV in Hannover die Weiterbildung zur Schweißfachingenieurin erfolgreich absolviert und unterstützt somit ab sofort den SFI und Geschäftsführer Jan Fechner sowie die Schweißfachmänner als Schweißaufsicht.

Investition in CNC-Bohrwerk von Voortman

Um mit den stetig steigenden Anforderungen unserer Kunden stets mithalten zu können, haben wir im Sommer in eine hochmoderne Voortman V600 Trägerbohranlage investiert. Jegliche Arten von Profilen und Trägern können sowohl mit Durchgangs- oder Gewindebohrungen, als auch mit Senkbohrungen oder Mittelpunktmarkierungen versehen werden.

Für Schüler, Studenten und Berufserfahrene

Unsere neue Karriere-Website ist online! Auf dieser Seite dreht sich alles um das Thema "Fechner als Arbeitgeber".

Einfach im Menüpunkt "Über Uns" auf den Button "Karriere" klicken oder direkt über karriere.fechner-stahlbau.de

Erfahrungsberichte von Mitarbeitern aus verschiedenen Abteilungen, Altersgruppen und Tätigkeitsbereichen informieren über Ihren Werdegang bei Fechner Stahl- und Metallbau GmbH. Drei kurze aber sehr informative Videos stehen zur Verfügung und sprechen die jeweiligen Interessengruppen gezielt an.

Neutrallaugetank (15 Meter Durchmesser)

Unser langjähriger Kunde, die Nordenhamer Zinkhütte, wurde mit einem neuen Neutrallaugetank beliefert. Für die Herstellung wurden Duplexstähle aus dem Werkstoff 1.4462 verarbeitet. Der Behälter wurde in unserer Werkstatt in drei Teilsegmenten gefertigt. Konstruktion, Fertigung, NDT-Prüfung, Transport und Montage wurden exakt geplant und termingerecht durchgeführt. Der Transport zur Baustelle erfolgte mit drei Spezialfahrzeugen und Polizeibegleitung. Alles lief reibungslos und selbst schmale Durchfahrtswege wurden passiert. Die Endmontage inklusive Schweißarbeiten erfolgte in nur einer Woche. Unser geschultes Personal und die direkte Kommunikation zwischen Auftraggeber und Projektleitung bildeten den Schlüssel zum Erfolg. Wir sind stolz, auch dieses Projekt erfolgreich absolviert zu haben und freuen uns auf weitere spannende Themen mit unseren Kunden.

Lastböcke

Für einen Kunden aus der Offshore-Industrie durften wir Spezial-Lastböcke anfertigen. Die Besonderheit lag in den Dimensionen und der maximal aufzunehmenden Last. Bis zu maximal 200To Gewicht können je Lastbock abgelegt werden. Aufgrund dieser Anforderungen mussten entsprechend starke Profile verarbeitet werden. Die Ausführung der Schweißnähte ist in diesen Größenordnungen äußerst komplex und anspruchsvoll, doch aufgrund unseres "Know-Hows" konnten wir auch diese Anforderung erfolgreich erfüllen.

Zertifizierung nach DIN EN ISO 15614-5

Besondere Anforderungen benötigen besondere Materialien. Um unsere Kunden auch im sehr speziellen Gebiet der Titan-Verarbeitung unterstützen zu können, haben wir unser Leistungsportfolio erweitert. Gemeinsam mit dem TÜV-Nord konnten wir die Verfahrensprüfungen im Geltungsbereich von 3-20 mm im Schweißverfahren 141 für Titangrad 2 erfolgreich absolvieren. Die äußerst komplexe Verarbeitung erfordert unter anderem einen vollkommenen Ausschluss von Sauerstoff während des gesamten Schweißprozesses.

Unsere neue Zufahrt ist befahrbar.

Sie erreichen uns über die Straße Blexer Groden im neuen Industriegebiet. B212 in Richtung Fähranleger, links an Steelwind vorbei die Deichdrift hoch, Richtung Kronos Titan. Vor dem Lagerplatz für Monopiles links in die Straße Blexer Groden. Durch die neue Zufahrt können wir zur Verkehrsberuhigung im Ort beitragen. Der Lieferantenverkehr fließt bereits seit einigen Wochen über den Blexer Groden. Bisher ist die Straße lediglich geschottert, in naher Zukunft planen wir eine Asphaltdecke verlegen zu lassen. Einen besonders großen Vorteil können wir beim Einsatz von Schwertransporten nutzen. Diese brauchen ab sofort nicht mehr durch enge Straßen oder Wohngebiete fahren, sondern gelangen sofort auf eine Industrie- und danach auf eine Bundesstraße. Eine klassische Win-Win-Situation also für die Einwohner aus Blexen und Fechner Stahl- und Metallbau